高度定制化的针孔解决方案是ODU的核心竞争力。汽车领域对连接器的要求在过去的10年中有了明显的变化。目标是明确的：借助插电式混合动力汽车和电动汽车，让私人交通工具更具可持续性也更适于未来。
通向这个目标的道路精彩又刺激。我们的ODU LAMTAC®针孔系统是其中关键的连接。一个成功故事，连接着逆变器与电机，也衔接着今天与明天！
要在高温环境中也能出色完成功率传输，连接器就必须拥有可靠又坚实的接触系统。而这套接触系统不仅要在大电流传输时足够稳定，还要耐得住恶劣的环境条件——比如飞机上剧烈的振动。有了ODU LAMTAC®，我们就有了能完美满足这些要求的接触件，并且能不断地按照客户需求重新做出调整。
我们研发能满足客户高要求的针孔系统。在ODU LAMTAC®针孔技术的基础上开发出了能完美插入90°型连接器的新方案，同时还能在高温下确保大电流的传输，并且两面均可接插。
我们面临的最大挑战就是：在满足一切设计需求的同时，还要实现规定的电气性能。高能量效率和最大化的效益在汽车领域恰恰是至关重要的。毕竟一切都围绕着续航力，最终也关系着客户对车辆接受与否。除了纯粹的性能之外，还有其它因素起着重要作用，比如安全、可靠，当然还有成本。ODU拥有技术诀窍、创意和装备，有能力开发此类高度复杂的解决方案。
实现理想的性能和最高耐温性：180°的常设极限温度让ODU LAMTAC®簧片即使在高温下也能持续确保最高电气性能。它因而是该大电流解决方案的理想针孔技术！
但片簧技术还有着其它优点，比如通过双触点优化传输性能。其效果是：即使经历了苛刻的振动台测试之后，仍有足够的触点完好无损，足以保证低电阻以及高度的接触可靠性。
在行驶过程中，车辆内会产生剧烈的振动，必须借助可靠的连接器和针孔设计予以吸收。有了针对这些特殊要求而设计的端子，就可以让干扰性振动和环境影响远离实际接触点。
细致复杂的实践测试表明：我们做到了这一点。通过额外的构架措施和自己研发的银质表面，这里所采用的ODU LAMTAC®针孔技术甚至通过了振动级别4的测试。
在ODU LAMTAC®针孔技术的基础上研发该解决方案，这是一个每天都有新进展的成功故事，正如混合动力车和电动车本身。但这也是一个我们会为每一位客户和每一项要求重新谱写的故事。
我们也会利用大量的技术诀窍为您的项目开发完美的连接。不论是大电流、高温还是特殊的振动负荷，我们了解所面临的挑战，并且也有适合的技术方案。请您和我们一起踏上未来的大道，您将成为我们成功故事的一部分。
完美的连接是我们面临的挑战。敬请了解我们怎样应对这个挑战。